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煤泥是煤炭开采和加工的副产品，水分含量高，粘度高，低热值的特点，因此，它一直被忽视，甚至一些煤炭资源丰富的地区，这使得煤炭随机丢弃煤泥煤泥资源，努力实现工业应用。然而，近年来，随着煤炭加工行业的快速发展和世界煤炭资源短缺，煤泥生产显着增加。综合利用煤泥和大规模工业应用已成为迫切需要解决的问题，煤泥烘干机的出现解决了这个问题，正如我们都知道，工业煤泥水分含量较低，效果更好。煤泥烘干机可以处理该回收的煤泥到颗粒尺寸小于13毫米，小于13％的水分含量，可以用来作为商品煤煤泥。这项措施也达到了率，大批量回收煤泥的目标，并终提高选煤处理系统。煤泥干燥技术的实施具有明显的经济效益和社会效益，减少了对环境的污染，目前，在我国，相对成熟的煤泥干燥技术有两种：1。煤泥饼粉碎干燥技术; 2。煤泥烘干机煤泥干燥。每个干燥技术都有其优点和缺点，用户应该根据输出，煤泥的水分含量和粘度，使不同的选择。巩义锦华具有十多年的开发经验，我们的煤泥烘干机设备有稳定的特点性能，可靠的质量，从而形成的锦华机风格。
煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。
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